La implementación de una Guía Electrónica nos va a permitir la gestión y seguimiento de las ordenes de fabricación, así como los materiales y equipos que intervienen en las mismas. Dispondremos de información del inventario en tiempo real, el flujo de los materiales que intervienen en la OF y su estado.

1.-Eliminación del papel.

Mediante una guía electrónica sustituiremos el papel por un sistema mucho más flexible y adaptable a las nuevas necesidades que se vayan produciendo en la fabricación de cualquiera de nuestros productos.

2.-Mejora de la consistencia de las Operaciones y su repetividad.

Podremos gestionar de forma interactiva flujos de trabajo y secuenciaremos de forma precisa los pasos a ejecutar en nuestro ciclo de fabricación.

3.-Mejora de la calidad.

Será mucho más fácil mantener un control exhaustivo de nuestra calidad, ya que tendremos un control total de los materiales, equipos y personas que intervienen en las ordenes de fabricación.

4.-Reducción drástica de errores en la introducción de datos.

Al tener un control total de los flujos de trabajo y sus operaciones, evitamos la entrada de parámetros manual, guiando y avisando al operario de posibles errores y evitando que puedan introducirse en el sistema datos erróneos o incompletos.

5.-Mejora de la planificación y del cumplimiento de los planes de producción.

Gracias a la implementación de una guía electrónica, tendremos una mayor capacidad y flexibilidad, con lo cual podremos planificar con una mayor precisión y por tanto cumplir los planes de producción sin retrasos.

6.-Incremento de la producción.

Controlar de manera exhaustiva nuestros procesos, nos permite una reducción de nuestros tiempos de ciclo, aumentando de manera directa nuestra capacidad de producción.

7.-Reducción del “Time to market”.

El desarrollo de nuevos productos y su lanzamiento al mercado se va a ver reducido de una manera drástica ya que nuestra flexibilidad productiva nos va a permitir adaptarnos de una manera rápida a la fabricación de nuevos productos; Solo habrá que programar las nuevas secuencias en la guía electrónica y producir desde el primer momento.

8.-Cumplimiento normativo.

Gracias a la implementación de un eBR, las normativas asociadas a la fabricación farmacéutica y su regulación, son mucho más fáciles de cumplir. Normas como GMP y FDA son ahora fácilmente asequibles, asegurando un tracking completo y un Audit Trail (21 CFR Part 11 Compliance).

9.-Fácil Integración con los sistemas de gestión ERP.

Integrar los sistemas de alto nivel como los ERP, es mucho más fácil si se dispone de una guía electrónica, permitiendo una comunicación bidireccional entre las dos áreas más importante de la empresa; Planificación y Producción.

10.-Mejor comprensión de nuestra producción

El control de los datos de fabricación, no solo permite una mejora general de nuestros procesos, sino que además nos permite una evaluación continua de estos, alineados con las estrategias PAT (Process Analitical Technologies) permitiendo de una manera cómoda el análisis de los datos de producción para la mejora de nuestros procesos y productos.

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